達州皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅（qū）動單（dān）元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉
在（zài）皮帶（dài）輸送機的振動電（diàn）機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是（shì）由皮（pí）帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因（yīn）是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。