大足皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法
添（tiān）加時間：2025-06-03 瀏覽量：32829 次
皮帶輸（shū）送機在日常使用（yòng）中（zhōng），操作不當（dāng）或（huò）使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故（gù）障及解決（jué）方法（fǎ）如下：
1、輸送帶跑偏（piān）：
原因：輸送帶兩（liǎng）側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料（liào）分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善（shàn）物料的落（luò）料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力（lì）不（bú）足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等（děng）。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅（qū）動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使用時間（jiān）過長（zhǎng）老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決（jué）方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送（sòng）帶受到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨（mó）損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥（gǔn）不（bú）轉動、托輥磨損。
解決（jué）方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥。
6、減速機故障：
原（yuán）因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行（háng）。
解決方法：保證良好的潤滑，更（gèng）換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原（yuán）因：過熱、短路、缺相。
解決方（fāng）法：檢查（chá）電（diàn）機（jī）的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠（chǎng）家提供的安全使用規範（fàn）手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到（dào）一些簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠及時（shí）妥當的（de）對故障問題（tí）進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重（chóng）新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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