德格呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案
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一、工程概述
本(běn)次工(gōng)程旨在安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱(chēng)]的輸送,輸送距離為[X]米(mǐ),提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟(shú)悉皮帶機輸送(sòng)機的安裝圖紙(zhǐ)及相關(guān)技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝(zhuāng)置、托輥(gǔn)、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好(hǎo)安裝所(suǒ)需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準(zhǔn)備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀(yí)等施工工具。
場地準(zhǔn)備
清理安裝現場,確保場地平整、暢通(tōng),具備安裝條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的(de)尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進(jìn)行組裝,並用吊(diào)車(chē)將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂(chuí)直度(dù),使其符合要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅(qū)動電(diàn)機、減速機等驅動裝置,並(bìng)調整其位置和(hé)中心線,使其與皮帶(dài)機輸送機的中心線(xiàn)重(chóng)合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭(tóu)部滾筒和尾部滾筒(tǒng),調整其水平度(dù)和(hé)垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安(ān)裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平(píng)度。
3.6 輸送帶安裝(zhuāng)
將輸(shū)送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸(shū)送帶繞過各個滾筒和托輥(gǔn),然(rán)後將另一端固定(dìng)在尾部(bù)滾筒上。
3.7 張緊裝(zhuāng)置安裝
安裝張(zhāng)緊裝置,並調整輸送帶的張緊(jǐn)度,使(shǐ)其符合(hé)要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電(diàn)氣設備。
連接電氣線路(lù),進行(háng)電氣調試。
四、質(zhì)量控製
嚴格按照設計圖紙和相(xiàng)關技術規範進行施工。
對(duì)各個(gè)部件的安裝質量進(jìn)行檢查,如機架(jià)的水平度和垂(chuí)直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在(zài)輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有(yǒu)跑偏等問題(tí)及時(shí)調(diào)整。
五、安全措施
施(shī)工人員必須佩戴(dài)安全帽、安全(quán)帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣(qì)設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴(yán)禁無證操(cāo)作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備(bèi) | [具體日期 1] - [具(jù)體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安(ān)裝(zhuāng) | [具體(tǐ)日期 6] - [具體日期(qī) 7] |
| 滾筒安(ān)裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托(tuō)輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日(rì)期 11] |
| 輸送(sòng)帶安裝 | [具(jù)體日期 12] |
| 張緊裝置安(ān)裝 | [具體日(rì)期 13] |
| 電氣係統安(ān)裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試(shì)運行 | [具體日期(qī) 16] - [具(jù)體日期 17] |