德慶皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮（pí）帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於（yú）調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。