東豐皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障有（yǒu）哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。