定邊皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和（hé）軸承。驅動單（dān）元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力（lì）不夠，或（huò）者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是（shì）由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。