輸送機底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置(zhì),驅動單元組成。驅(qū)動輥(gǔn):驅動輥為帶式輸送(sòng)機傳動功率的關鍵部件(jiàn),包括滾(gǔn)筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機(jī)的動力部分,由安裝在(zài)機架上的(de)電機安(ān)裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機(jī)的振動電(diàn)機起動後,傳動滾(gǔn)筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶(dài)張(zhāng)歇技術力不(bú)夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造(zào)成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生,致使皮帶輸送機裝貨(huò)偏於一側,而不(bú)是裝在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調整好(hǎo);
(5)機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒(tǒng)沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭(tóu)架,機尾架上(shàng)的方(fāng)鐵(tiě)及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開(kāi)
其原因是由皮帶張力過大(dà)、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質(zhì)量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調(diào)緊(jǐn)拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損(sǔn)間(jiān)隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙(xì)或更換整體(tǐ)減速機進行大修。
五、減速機升溫過快(kuài)
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速(sù)機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和各軸(zhóu)承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承(chéng)損(sǔn)壞,托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使(shǐ)托(tuō)滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上一(yī)信息:鼎湖滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息:鼎湖皮帶輸送機電機維護和保養方法
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