定州（zhōu）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過（guò）大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈（quān）進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。