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東莞皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:33640 次


皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不(bú)平衡(héng)、滾筒(tǒng)或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力(lì)、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清(qīng)理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因(yīn):過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸(shū)送機(jī)時需要按(àn)照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用(yòng)。同(tóng)時,遇到一些簡單(dān)基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處(chù)理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經(jīng)過(guò)檢查發現是托(tuō)輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題(tí)得到解決(jué),輸送機恢複正常運行。


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