東湖皮帶輸送（sòng）機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：30896 次
皮帶輸送機（jī）在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保（bǎo）養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用（yòng）人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏（piān）：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安裝不（bú）正、物料（liào）分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力（lì），重新安裝校正滾筒和（hé）托輥（gǔn），改善（shàn）物料的落料位置和方（fāng）式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾（gǔn）筒（tǒng）表麵沾有（yǒu）油汙（wū）或水、輸送量過大等。
解決方法：增（zēng）加（jiā）輸送帶張力，清理驅（qū）動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使用時間（jiān）過長老化、輸送帶受到過大的（de）張力或衝擊力、輸送（sòng）帶接頭質量不佳等。
解決方法：及（jí）時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾（gǔn）筒磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞（huài）。
解決方法：修複或（huò）更換磨損的滾筒，更（gèng）換損壞的軸承（chéng）。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪（lún）磨損、過載運行。
解決（jué）方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原（yuán）因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規（guī）範手冊（cè）裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故（gù）障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故（gù）障，經過檢（jiǎn）查發現是托（tuō）輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複（fù）正常運行。
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