東蘭（lán）皮帶輸送機的常見故（gù）障及解（jiě）決方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：28722 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎（hū）使用人員人身安全。皮帶輸送（sòng）機的常（cháng）見故（gù）障及解決方法（fǎ）如（rú）下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不（bú）正、物料分（fèn）布不均勻等。
解（jiě）決（jué）方法：調整輸送（sòng）帶張力，重新安（ān）裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑（huá）：
原因：輸送帶張（zhāng）力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙（wū）或水、輸送量過（guò）大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂（liè）：
原因：輸送帶使用時間過長老化（huà）、輸送帶受到過（guò）大的張力或衝擊（jī）力（lì）、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸（shū）送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸（shū）送帶接頭（tóu）牢固（gù）可靠。
4、滾筒故障：
原（yuán）因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或（huò）更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥（gǔn）故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或（huò）更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機（jī）故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解（jiě）決方法：保證良（liáng）好的潤滑，更換磨損的齒輪（lún），避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電機的散熱情況，修（xiū）複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供（gòng）的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用（yòng）。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工（gōng）廠的（de）皮帶輸送機出現輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後（hòu），跑偏問題得到解決（jué），輸送機恢複正常運行。
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