東路鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用時間長了偶爾會（huì）出一（yī）些故障也是在所難（nán）免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因（yīn）造成的，方法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其（qí）原因（yīn）是由（yóu）於油量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。