東山皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一（yī）些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更（gèng）換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。