東台巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：30105 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機（jī）輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸（shū）送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術規（guī）範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮（pí）帶機輸送機的各個（gè）部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝（zhuāng）所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條（tiáo）件。
三（sān）、施工（gōng）流（liú）程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後（hòu）進行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅（qū）動電機、減速機等驅（qū）動裝置，並調（diào）整其位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸（shū）送機的中心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒（tǒng），調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度（dù）。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設（shè）計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶（dài）安裝
將輸送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭（tóu）部滾（gǔn）筒上。
用吊車或人（rén）力（lì）將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度（dù），使其符合（hé）要求。
3.8 電氣係（xì）統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等（děng）電氣設備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣（qì）調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直（zhí）度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改。
在輸送（sòng）帶安（ān）裝完（wán）成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑（pǎo）偏等問題及時（shí）調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須（xū）由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調（diào）試必須（xū）由專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六（liù）、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施工準備 | [具體日（rì）期 1] - [具（jù）體日（rì）期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具（jù）體日（rì）期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具（jù）體日（rì）期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具（jù）體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日（rì）期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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