洞頭皮帶輸(shū)送機的常見(jiàn)故(gù)障及解(jiě)決方法
添(tiān)加時間:2025-06-03 瀏覽量:27953 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使用時間(jiān)長,沒(méi)有(yǒu)注意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決(jué)方法:調整(zhěng)輸(shū)送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物(wù)料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸(shū)送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾(gǔn)筒軸(zhóu)承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損(sǔn)的滾(gǔn)筒(tǒng),更換損壞的(de)軸承(chéng)。
5、托輥(gǔn)故(gù)障:
原因:托輥不轉動、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑(huá)不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相(xiàng)問題(tí)。
在使用皮帶輸送機時需要(yào)按(àn)照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作(zuò)人員(yuán)能(néng)夠及時妥當的(de)對故障(zhàng)問題(tí)進行處理(lǐ)。
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。