洞頭皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸（zhóu）承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些（xiē）故障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的（de），處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾（gǔn）。