都昌巨（jù）龍皮帶機輸送（sòng）機安裝施工方案
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：28519 次
一、工程概述（shù）
本（běn）次工（gōng）程旨在安裝[具（jù）體（tǐ）型號]皮帶（dài）機輸送機，用（yòng）於[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製（zhì）施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接（jiē）件。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求。
對基礎進行複測，並做（zuò）好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安（ān）裝位置。
調整機架的水平度（dù）和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動（dòng）裝置安裝
安（ān）裝驅（qū）動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶（dài）機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝（zhuāng）頭部滾（gǔn）筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直。
安裝改向滾筒，並調整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥安裝
按（àn）照（zhào）設計要求（qiú）安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將（jiāng）其一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒（tǒng）和（hé）托輥，然後將另一端固（gù）定在（zài）尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝（zhuāng）
安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行（háng）施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和（hé）垂直度、滾（gǔn）筒的中心（xīn）線位（wèi）置、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及時調整（zhěng）。
五、安全措（cuò）施
施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用（yòng）品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確（què）保吊運安（ān）全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置（zhì）警（jǐng）示標誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施（shī）工準備 | [具體日期 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期（qī） 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期（qī） 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安（ān）裝 | [具體日期（qī） 14] - [具（jù）體（tǐ）日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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