杜爾伯(bó)特皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32176 次
皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保(bǎo)養,會有導致(zhì)設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送(sòng)機的常見故(gù)障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落(luò)料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力(lì),清(qīng)理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解(jiě)決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞(huài)的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的(de)齒輪(lún),避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要(yào)按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵(miàn)的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡(jiǎn)單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。