堆龍德慶皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生（shēng），致（zhì）使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨（huò）點的（de）高差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。