都江堰皮帶輸送機的常見故障及解決方法（fǎ）
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：29528 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有（yǒu）導致設備發生故障問題（tí），嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下（xià）：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸（shū）送（sòng）帶兩側張力不平衡、滾（gǔn）筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送（sòng）帶張（zhāng）力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料（liào）位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張（zhāng）力不足、驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵（miàn）沾有（yǒu）油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶（dài）張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂（liè）：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老（lǎo）化（huà）、輸送帶受到過大（dà）的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老（lǎo）化的（de）輸（shū）送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒（tǒng）故（gù）障：
原因：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解決（jué）方法：修複或更換磨（mó）損的滾筒，更換損壞（huài）的軸承。
5、托輥故障：
原因：托（tuō）輥不轉動、托輥磨損（sǔn）。
解決方（fāng）法：清（qīng）理或（huò）更（gèng）換（huàn）不轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑（huá）不（bú）良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原（yuán）因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方（fāng）法：檢（jiǎn）查電機的散熱情況，修複短路（lù）和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊（cè）裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到（dào）一些簡單基礎的故障時，需要（yào）操作（zuò）人員能夠及時妥當的對故障（zhàng）問題進行處理。
例如，某工廠的皮（pí）帶輸送機出（chū）現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安（ān）裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢（huī）複正常運（yùn）行。
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