掇刀皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶（dài）輸送（sòng）機常見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送（sòng）機裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏（lòu）油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結（jié）合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。