峨蔓鎮（zhèn）巨（jù）龍皮帶（dài）機輸送機安裝施工（gōng）方案（àn）
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：29342 次
一、工程概述
本次工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技（jì）術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人（rén）員進行（háng）技術交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母（mǔ）、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基（jī）礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進（jìn）行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整（zhěng）機架（jià）的水平度和（hé）垂直度，使其符合要（yào）求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動（dòng）電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和（hé）中心線（xiàn），使其與皮帶機輸送（sòng）機的中心線重合。
連接驅動裝置與（yǔ）機架（jià），並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與（yǔ）皮帶（dài）機輸送機的中心線垂直。
安裝改（gǎi）向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安（ān）裝上托（tuō）輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸（shū）送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上（shàng）。
用吊（diào）車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後將另一端固定在尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張緊度（dù），使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣係（xì）統安裝
安（ān）裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖（tú）紙（zhǐ）和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架（jià）的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間（jiān）距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時調（diào）整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運安全（quán）。
電氣設備的安裝和調（diào）試必須（xū）由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調（diào）試（shì）運（yùn）行 | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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