峨蔓鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單（dān）元:是皮（pí）帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造（zào）成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸（shū）送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。