峨眉山皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障有哪些

輸送（sòng）機（jī）底座由:框（kuàng）架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳（chuán）動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是（shì）由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。