額敏皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電（diàn）機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於（yú）一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是由皮（pí）帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋（mái）住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。