二道皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30469 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎使用人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機(jī)的常(cháng)見故障及解決(jué)方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥(gǔn),改善物料的落料位置和(hé)方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊(jī)力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托(tuō)輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清(qīng)理(lǐ)或更換(huàn)不轉動的托輥(gǔn),及(jí)時更換磨損的托(tuō)輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過(guò)載運行。
解決(jué)方(fāng)法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備進行規範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基(jī)礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑偏故障(zhàng),經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。