峨山皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會（huì）出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機（jī）起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量（liàng）差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承（chéng）損（sǔn）壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。