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方正皮帶(dài)輸送機的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:33366 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故(gù)障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障(zhàng)及解(jiě)決方(fāng)法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥(gǔn),改善物料的落(luò)料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不(bú)足、驅(qū)動滾筒表麵沾(zhān)有油汙(wū)或水、輸(shū)送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸(shū)送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老(lǎo)化的輸送帶,避免(miǎn)輸送(sòng)帶(dài)受到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修(xiū)複或更換磨(mó)損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托(tuō)輥(gǔn)不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清理(lǐ)或更換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損(sǔn)的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因(yīn):過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全(quán)使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到(dào)一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進(jìn)行處(chù)理。
 
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機恢複正常運行(háng)。


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