鳳崗鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。