豐順皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的電機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是（shì）更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。