汾西皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：30681 次
皮帶輸送機（jī）在日常使用中，操作不當或使用（yòng）時間長，沒有注意保養，會（huì）有導致設（shè）備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶（dài）跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩側張力不平衡、滾筒或托輥（gǔn）安裝（zhuāng）不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解（jiě）決方法：調整輸送帶（dài）張（zhāng）力，重新安裝校正滾筒和托輥，改（gǎi）善物料的落料位置和方（fāng）式。
2、輸送帶打滑：
原（yuán）因：輸送帶張力不（bú）足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理（lǐ）驅動（dòng）滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶（dài）斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使（shǐ）用（yòng）時間過長老化、輸（shū）送帶受到過大的張力或衝擊（jī）力、輸（shū）送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因（yīn）：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞（huài）。
解決方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承（chéng）。
5、托輥故障：
原因：托（tuō）輥不轉動、托（tuō）輥磨（mó）損。
解決方（fāng）法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托（tuō）輥，及時更換（huàn）磨（mó）損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載（zǎi）運行。
解決方法：保證良好的（de）潤滑，更（gèng）換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需要（yào）按照廠家提供（gòng）的安全（quán）使用規（guī）範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時（shí）妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機（jī）出現輸送帶跑偏故（gù）障，經過（guò）檢（jiǎn）查（chá）發現是托輥安裝不正，重（chóng）新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送（sòng）機恢複正常運行。
熱搜產品（pǐn）： 汾西TD75型膠帶輸送機, 汾西DTII膠帶輸送機, 汾西DTII(A)型帶式輸送（sòng）機, 汾西繩架式帶式輸送機, 汾西TDSL係列移動散包兩用膠帶輸送機, 汾西波狀擋邊大傾角帶式輸送機,
您的（de）當前位置（zhì）：