熱搜(sōu)產品(pǐn): 富平TD75型膠帶輸送機, 富平DTII膠帶輸送機(jī), 富平DTII(A)型帶式輸送機, 富平繩架式帶式輸送機(jī), 富平TDSL係列移動散包兩用膠帶輸送機, 富平波狀擋邊大傾角(jiǎo)帶式輸送機,輸送機底座由:框架,清(qīng)掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥(gǔn),導向(xiàng)槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅(qū)動輥為帶式輸(shū)送機傳動功率的(de)關鍵部(bù)件,包括滾筒,軸承(chéng)箱和軸承。驅(qū)動單元(yuán):是皮帶輸送機的動(dòng)力部分,由安裝在(zài)機架上的電機(jī)安裝(zhuāng)。它具有輸送能力強,距離遠且(qiě)結構(gòu)簡單並易於維護。皮帶輸(shū)送機使(shǐ)用(yòng)時間長了偶爾會(huì)出一些故障(zhàng)也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但(dàn)皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長(zhǎng)、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因(yīn)
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使(shǐ)皮帶輸送機裝貨偏於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥(gǔn)和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾(gǔn)筒(tǒng)、導向滾筒沒有調整好(hǎo)都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可(kě)調(diào)整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要(yào)將滾筒軸兩端螺(luó)栓(shuān)放鬆(sōng)一(yī)些以利於調整,調整(zhěng)後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托(tuō)輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質(zhì)量差等原因造成的,方法是調緊拉(lā)緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修(xiū)質量。
四、減速機聲音異常
其原因是(shì)由軸承及(jí)齒輪過度(dù)磨損間(jiān)隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是(shì)更(gèng)換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理(lǐ)方法是調整油(yóu)量、清除源煤。
六(liù)、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對口螺(luó)栓不(bú)緊(jǐn),處理方法(fǎ)是更換密(mì)封圈、擰緊箱(xiāng)體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。
七、托輥不轉
其原因是托(tuō)輥軸承損壞(huài),托輥兩側密封圈進煤粉(fěn)後,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力(lì)過大彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井(jǐng)修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
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