浮山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架（jià），清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能（néng）引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。