佛岡皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距（jù）離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些（xiē）以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。