輸送機底座由:框架,清掃器(qì),驅(qū)動(dòng)輥,安全護板(bǎn),輸送(sòng)帶,托輥,導(dǎo)向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的(de)動力部分,由安裝在機架上的電(diàn)機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於(yú)維(wéi)護。皮帶(dài)輸送機(jī)使用(yòng)時間長了偶爾會出一些(xiē)故(gù)障(zhàng)也是在所難免的。皮帶輸送機常見故(gù)障如下:
一、皮(pí)帶不(bú)轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳(chuán)動滾筒空轉但皮帶打滑啟(qǐ)動不起來,這(zhè)種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或(huò)者(zhě)拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產生,致(zhì)使皮帶輸(shū)送機裝貨偏(piān)於(yú)一側,而不是裝在正(zhèng)中位置;
(2)托輥和滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒(méi)有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒(méi)有調整好都能(néng)引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩(liǎng)端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及(jí)時更換新皮帶,加強維修質量(liàng)。
四、減(jiǎn)速機聲音(yīn)異常(cháng)
其原因是由軸承及齒輪(lún)過度磨損間隙過大(dà)或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方(fāng)法是更換軸(zhóu)承,調整間隙或(huò)更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量(liàng)過(guò)多、散熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤(méi)。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對(duì)口螺栓不緊,處理(lǐ)方法是更(gèng)換密封圈、擰緊箱(xiāng)體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其(qí)原因是托輥(gǔn)軸承損(sǔn)壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托(tuō)滾軸受力過大彎(wān)曲。處理方法是更換托輥(gǔn),升井修複,減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。
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