富錦皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在（zài）機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶（dài）輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。