皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響（xiǎng），輸送（sòng）帶不可避免（miǎn）會出現破損。一旦輸（shū）送帶破損，不僅會降低輸（shū）送效率（lǜ），甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產（chǎn）連續（xù）性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸（shū）送機輸送帶破損的不同補（bǔ）救方式。
一、常見破損類型及原因（yīn）分析（xī）
縱向（xiàng）撕裂：通常是（shì）由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在（zài）輸送帶運行過程中（zhōng），異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這（zhè）種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為（wéi）輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛（měng）烈，或者輸送的（de）物料重量（liàng）突然大幅（fú）增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨（mó）損：長時間（jiān）與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表（biǎo）麵橡膠層逐漸（jiàn）變薄，甚至露出內部的（de）帆布層或鋼絲繩芯（xīn）。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主（zhǔ）要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常（cháng）軌道，邊緣部位與（yǔ）機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂（liè）：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理（lǐ）破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪（jiǎn）與輸送帶材質相同的修補膠片；準（zhǔn）備好硫化機（jī）、硫化板、溫度和壓力控（kòng）製設備等工具。
打磨處理：使（shǐ）用（yòng）專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打（dǎ）磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠（jiāo）水：在打磨後的表麵均（jun1）勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要（yào） 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修補膠片準確（què）粘貼在破損部位，用（yòng）工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的（de）空氣。
硫化處（chù）理：將硫化機（jī）的硫化板放置在修（xiū）補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照設定的（de）硫化溫（wēn）度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每（měi） 1 毫米厚度需要 10 - 15 分（fèn）鍾）進（jìn）行硫化。硫化過程中，要嚴格控（kòng）製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除（chú）硫化機，檢查修補（bǔ）效（xiào）果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原（yuán）輸送帶的性能相近，能夠承受較大的（de）拉力和摩擦力，使用壽（shòu）命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備和技術（shù）人員，而且硫化時間較長，會導（dǎo）致生（shēng）產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化（huà）修補一樣，先清理破損部位的（de）汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷（lěng）粘（zhān）膠水，在打磨後的（de）表麵均（jun1）勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗（tú）刷後幾分鍾內即可進（jìn）行下一步操作。
粘貼修（xiū）補材（cái）料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪（lún）或刮板（bǎn）壓實，確保修補材料（liào）與輸送帶緊密貼合。
固化（huà）處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般（bān）情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進（jìn）行輔助加熱。
冷粘修補（bǔ）的優點（diǎn）是操作簡（jiǎn）單，不需要大（dà）型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產（chǎn）停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低（dī），在（zài）承受較大拉力和（hé）摩擦力時（shí），修（xiū）補部位容易再（zài）次破損。
對齊（qí）破損部位（wèi）：將輸送帶（dài）停止運行，把破損的兩端對齊，確保輸送帶（dài）的中心線重合。
安裝機械連接件：根據（jù）輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損（sǔn）的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連（lián）接件是否牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠正常運行。如（rú）有必要，對連接件進行（háng）調整。
機械修補的優點是操作迅（xùn）速，能夠在最短（duǎn）時間內恢複輸送（sòng）帶的運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進（jìn）一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作（zuò）為臨時應（yīng）急措施（shī）。
合理選擇輸送帶：根據輸（shū）送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規（guī）格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當（dāng）導致過早破損。
控製輸送物（wù）料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量（liàng），在進料口設置篩網、除鐵器等設（shè）備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減（jiǎn）少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護（hù）：建（jiàn）立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀態，包（bāo）括是否（fǒu）跑偏、表麵磨損情況、接頭（tóu）是否開裂等。發現問題（tí）及時處理，避免小問題（tí）發展成大故障。
調整設備（bèi）參數：合理調整輸送帶（dài）的張緊（jǐn）力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成破（pò）損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少（shǎo）輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損（sǔn）的補救方法多種多樣，每種方（fāng）法都有其適用範圍和（hé）優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶（dài）的破（pò）損情況，選擇合適的補（bǔ）救方（fāng）法，並做（zuò）好日常的預防和維護工作，以延長（zhǎng）輸送帶的使用壽（shòu）命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經（jīng）理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公（gōng）司地址（zhǐ）：河北省棗強縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所（suǒ）有 網站地（dì）圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號（hào）：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：