福綿巨（jù）龍皮帶機輸送（sòng）機安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30544 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距離（lí）為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術（shù）準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖（tú）紙及相關技術規範。
編製施工方案，並（bìng）向（xiàng）施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機（jī）的（de）各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈（quān）等（děng）連接（jiē）件。
工具（jù）準備
準備吊車、電（diàn）焊機、扳手、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場地平整、暢通（tōng），具備（bèi）安裝（zhuāng）條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線（xiàn）位置等是否符（fú）合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機（jī）架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和（hé）垂直度，使其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線（xiàn），使（shǐ）其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮（pí）帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改（gǎi）向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上（shàng）托輥和下托輥（gǔn），保（bǎo）證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開（kāi），並將其一端（duān）固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊裝（zhuāng）置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四（sì）、質量控製
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機（jī）架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調（diào）整。
五、安全措施
施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊（diào）車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施（shī）工進（jìn）度（dù）計劃
| 施工階段（duàn） | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日（rì）期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝（zhuāng） | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日（rì）期 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具（jù）體日期（qī） 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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