皮帶輸送機經（jīng）過長時間的（de）高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影（yǐng）響，輸送帶不可避免會出（chū）現破損。一（yī）旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障（zhàng）生產連續性至關重（chóng）要。下麵，我們將詳細探（tàn）討皮（pí）帶輸送機輸送帶破損的不同補（bǔ）救方式。
一（yī）、常見（jiàn）破損類型（xíng）及原因分析
縱向撕裂（liè）：通常是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運（yùn）行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不（bú）徹底，這種情況（kuàng）尤為常見。
橫向斷（duàn）裂：主要（yào）是因為輸送帶受到過大的瞬間（jiān）拉力，比如（rú）啟動、製動過（guò）於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵（miàn）磨損：長時間與物料（liào）摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮（guā）擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變（biàn）薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損（sǔn）：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主（zhǔ）要原因（yīn）。當輸送帶在運行過程中偏離正常（cháng）軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度摩（mó）擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損（sǔn）程度的補救方（fāng）法
準（zhǔn）備工作：清理破損部位，去除表麵的汙（wū）垢（gòu）、雜（zá）質和（hé）鬆散的橡膠；根據破（pò）損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠（jiāo）片（piàn）；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製（zhì）設備等工具。
打磨處理（lǐ）：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗（tú）刷膠水：在打磨後（hòu）的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁（cái）剪好的修（xiū）補膠片準確粘貼在破損（sǔn）部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間（jiān）的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補部位，連接好溫度（dù）和壓力控製設備。按照設定的硫化（huà）溫度（一（yī）般為 145℃左右）和硫化時間（根（gēn）據（jù）輸送帶厚度而定（dìng），通（tōng）常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化效果（guǒ）。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除（chú）硫化機，檢查修（xiū）補效果。
熱（rè）硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點（diǎn）是操作過程複（fù）雜，需要（yào）專業的設備和技術人員，而且硫化時間較長（zhǎng），會（huì）導致生（shēng）產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修（xiū）補一樣，先清理破（pò）損部位的汙垢和雜質，然後對破損周（zhōu）圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠（jiāo）水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾（jǐ）分鍾（zhōng）內即可（kě）進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠（jiāo）片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸送帶（dài）緊密貼（tiē）合。
固化處理：根據冷粘（zhān）膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固（gù）化時間（jiān）為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱（rè）設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要（yào）大（dà）型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較（jiào）大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊（qí）破損部位：將輸送帶（dài）停止（zhǐ）運行，把破損的兩端對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的（de）金屬卡子（zǐ）或皮帶扣。將金屬卡子或（huò）皮帶扣安裝在破損的（de）兩端，用螺（luó）栓或鉚釘固定。
檢查調整：安（ān）裝完成後，檢查（chá）機械連（lián）接件是否牢固（gù），輸送帶是否能夠正常運行。如有（yǒu）必要，對連接件進行（háng）調整。
機械修補的（de）優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶（dài）的（de）運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行（háng）的阻力，而且會對輸送帶造成進一步（bù）的（de）損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨（lín）時應（yīng）急措施。
合理選擇輸送帶：根（gēn）據輸送物料的性質、重量（liàng）、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格（gé）控製輸送（sòng）物料的粒度和雜質含（hán）量，在進（jìn）料口設（shè）置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對（duì）輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護（hù）：建立（lì）定期檢查製度（dù），檢查輸送（sòng）帶的運行狀態（tài），包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故（gù）障。
調整設備參數：合（hé）理調整輸送帶的張緊力、運行速度等（děng）參數（shù），避免輸送（sòng）帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成破損（sǔn）。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多（duō）種多樣，每種（zhǒng）方（fāng）法都有其適用範圍和優缺（quē）點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇（zé）合適的（de）補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用（yòng）壽命，保障生產的高效（xiào）、穩定運行。
產（chǎn）品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北（běi）省棗強縣崔莊工（gōng）業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限（xiàn）公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖（tú） | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站（zhàn）建設
您（nín）的當前位置：