福山鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減小落貨（huò）點的（de）高差（chà），或落貨點使用防震托滾（gǔn）。