阜沙鎮皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於（yú）調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。