輸送(sòng)機底座由:框架,清掃器(qì),驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶(dài),托輥,導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為(wéi)帶式(shì)輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮(pí)帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在機架上的電機安裝。它(tā)具有輸送能力強,距離遠(yuǎn)且(qiě)結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一(yī)些故障也是(shì)在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後,傳動滾筒空轉但(dàn)皮帶打(dǎ)滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不(bú)夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因(yīn)造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生(shēng),致使皮帶輸送機裝貨偏於(yú)一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾(gǔn)筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸(xiè)載(zǎi)滾筒時,可(kě)調整頭架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些以利於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配線(xiàn)上好跑偏托(tuō)輥。
三(sān)、皮帶易斷開(kāi)
其原(yuán)因是由皮帶張力過大、接頭不牢固(gù)、皮(pí)帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方(fāng)法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的,處理(lǐ)方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。
六、減速機(jī)漏油
其原(yuán)因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰(nǐng)緊(jǐn)箱體結合麵和(hé)各軸承蓋螺栓(shuān)。
七(qī)、托輥不轉
其原因是托輥(gǔn)軸承損壞,托(tuō)輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使(shǐ)托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換(huàn)托輥,升(shēng)井修複,減(jiǎn)小落(luò)貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
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