阜新巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添（tiān）加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量：29956 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝（zhuāng）[具體型號]皮帶機輸（shū）送機（jī），用於[輸送物（wù）料（liào）名稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技術（shù）交底。
材料準備
準備好（hǎo）皮（pí）帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工（gōng）具。
場（chǎng）地準備
清理安裝（zhuāng）現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備（bèi）安（ān）裝（zhuāng）條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置（zhì）等是否符合設計要（yào）求。
對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設（shè）計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安（ān）裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使（shǐ）其符合（hé）要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動（dòng）裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與（yǔ）皮帶機（jī）輸送機的中心線垂（chuí）直（zhí）。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設（shè）計要求（qiú）安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安（ān）裝
將輸送帶展開，並（bìng）將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人（rén）力將（jiāng）輸（shū）送帶繞過（guò）各個（gè）滾筒和托輥，然後將另（lìng）一（yī）端固定在尾部滾筒（tǒng）上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送（sòng）帶（dài）的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行（háng）電（diàn）氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行（háng）施工。
對各個部件的（de）安裝質量進（jìn）行（háng）檢查（chá），如機架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等（děng），發現問題及時整改。
在輸送帶（dài）安裝完（wán）成後，進（jìn）行空載試運行（háng），檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調（diào）整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人指（zhǐ）揮（huī），確保（bǎo）吊運安（ān）全。
電（diàn）氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業（yè）電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場（chǎng）設置警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎（chǔ）驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝 | [具（jù）體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具（jù）體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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