富裕皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原（yuán）因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加（jiā）強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾。