輸送機(jī)底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全(quán)護板(bǎn),輸送帶,托輥(gǔn),導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥為(wéi)帶式輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在(zài)機架上的電機(jī)安(ān)裝(zhuāng)。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結(jié)構簡單並易於(yú)維護。皮帶輸(shū)送機使(shǐ)用(yòng)時間長(zhǎng)了偶爾會出一些故障也(yě)是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒(tǒng)空轉但皮帶(dài)打滑啟動(dòng)不起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇(xiē)技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多(duō)等原因造成的。
二(èr)、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機(jī)裝貨偏於(yú)一側,而不是(shì)裝在正中位置(zhì);
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不(bú)一致;輸送帶(dài)接頭不(bú)正、不直;
(4)卸(xiè)煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能(néng)引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑(pǎo)偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭(tóu)架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前要(yào)將(jiāng)滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些以利於調整,調整後要擰緊(jǐn),意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因(yīn)是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用(yòng)時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉(lā)緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換新(xīn)皮(pí)帶(dài),加強維修質量。
四、減速機聲音異常(cháng)
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨(mó)損間隙過(guò)大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙(xì)或更(gèng)換整體(tǐ)減速機進行大修。
五、減速機升溫過快(kuài)
其原(yuán)因是由於油量過多、散熱性能(néng)差(chà)、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由(yóu)於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更(gèng)換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大(dà)彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井修(xiū)複,減小落貨點的(de)高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。
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