改則皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶（dài）打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不（bú）垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。