感（gǎn）城（chéng）鎮皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。