皮帶輸送機經過長時間的（de）高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑（pǎo）偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一（yī）旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可（kě）能（néng）導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破（pò）損的補救方法，對保（bǎo）障生產連續性至關重（chóng）要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異（yì）物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡（kǎ）住並劃開輸送帶造成。在礦山（shān）、采石場等行業，若（ruò）物料篩選不徹（chè）底，這種情況尤（yóu）為（wéi）常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶（dài）受到過（guò）大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送（sòng）的物料重量突（tū）然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損（sǔn）：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不（bú）斷刮擦輸送（sòng）帶表（biǎo）麵，導致表麵橡膠（jiāo）層逐漸（jiàn）變薄，甚至露出內部（bù）的帆布層或鋼絲繩芯。
邊（biān）緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶（dài）在運（yùn）行（háng）過程中偏離正常（cháng）軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生（shēng）過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸（shū）送帶相對薄弱的環（huán）節，如果接頭製（zhì）作工藝不當，如硫化溫度、壓力控（kòng）製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清（qīng）理（lǐ）破損部位，去除表（biǎo）麵的汙垢、雜質（zhì）和鬆散的橡膠（jiāo）；根據破損的形狀和大小，裁剪（jiǎn）與輸（shū）送帶材質相同的修補膠（jiāo）片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用（yòng）的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行（háng）打磨，增（zēng）加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結（jié）力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化（huà）膠水，待（dài）膠水（shuǐ）幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷（shuā）第（dì）二遍。
粘貼膠片（piàn）：將裁剪好（hǎo）的修補膠片準確粘貼在破損（sǔn）部位（wèi），用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間的空（kōng）氣（qì）。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補部位，連接好（hǎo）溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和（hé）硫（liú）化時間（根據輸（shū）送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格（gé）控（kòng）製（zhì）溫度（dù）和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓（ràng）輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化（huà）修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠（gòu）承受較大（dà）的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點（diǎn）是操作（zuò）過程複雜，需要專業的設備和技術人員，而且硫化時（shí）間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨（mó）：同熱硫化修（xiū）補一樣，先清（qīng）理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在（zài）打磨後的表麵均勻塗刷（shuā）。冷粘膠水幹燥（zào）速度較快（kuài），一（yī）般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或（huò）膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板（bǎn）壓實，確（què）保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處（chù）理：根據冷粘膠（jiāo）水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加（jiā）熱。
冷粘修補的優點是操作（zuò）簡單，不需要大型設備，修（xiū）補成本較低，而且可以在短（duǎn）時間內完成（chéng）修補，減（jiǎn）少生產停機時間（jiān）；缺點是修（xiū）補後的（de）強度（dù）相對熱硫（liú）化修補（bǔ）較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補（bǔ）部位（wèi）容易再次（cì）破損。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶停（tíng）止運行，把破損的兩端對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子（zǐ）或皮帶扣（kòu）。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的（de）兩端，用螺栓或鉚釘固定（dìng）。
檢查調整：安裝完成後，檢（jiǎn）查機械連接件是否牢固，輸（shū）送帶是（shì）否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械（xiè）修補（bǔ）的優（yōu）點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸（shū）送帶的運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻（zǔ）力，而且會對輸送帶造成進一步（bù）的（de）損傷，縮短輸送帶的（de）使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送（sòng）帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等（děng）因素，選（xuǎn）擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不（bú）當導致過早破損。
控製輸送物料（liào）：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖（jiān）銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運（yùn）行狀態，包（bāo）括（kuò）是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否（fǒu）開裂等。發現問題及時處理（lǐ），避免小問題（tí）發（fā）展成大故（gù）障（zhàng）。
調整設備參數：合理調整輸送帶（dài）的張緊力、運行（háng）速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成（chéng）破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的（de）正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩擦（cā）。
皮帶輸送機輸送帶破損（sǔn）的補救方（fāng）法多種多樣，每種方法都有其適（shì）用範圍和（hé）優（yōu）缺點。在（zài）實際應用中，我們需要根據輸送帶的（de）破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶（dài）的使用壽命，保障生（shēng）產的高（gāo）效、穩定運行。
產（chǎn）品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技（jì）術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔（cuī）莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限（xiàn）公司 版權（quán）所有 網站地圖：TXT站（zhàn）點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀（jì）ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設（shè）
您的當前位置：