高縣皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防震托（tuō）滾。