弓長（zhǎng）嶺巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30751 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在（zài）安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送（sòng）物料（liào）名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸（shū）送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術規範（fàn）。
編製施工方案，並向施工人（rén）員（yuán）進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工（gōng）具。
場地準備
清理安裝（zhuāng）現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基（jī）礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複（fù）測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝（zhuāng）位置。
調整機架的水平度（dù）和（hé）垂直度，使其符合要求（qiú），然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅（qū）動裝置（zhì），並調整其位置和中（zhōng）心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接（jiē）驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度（dù）。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其（qí）一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後（hòu）將另一端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線（xiàn）位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成（chéng）後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如（rú）有跑偏等問題及時（shí）調整（zhěng）。
五、安全措施
施工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安（ān）全（quán）帶等安（ān）全防護用品。
吊車作業時，必須由專人（rén）指（zhǐ）揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操作。
在（zài）施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具（jù）體日期（qī） 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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